Comment réduire les coûts dans l’industrie de l’injection plastique ?

" Depuis plus de 20 ans, nous fabriquons des moules pour l'industrie du plastique. Je peux dire qu'une bonne construction de moules est directement liée à la réduction des coûts dans l'industrie de l'injection plastique, ce qui est très compétitif. Cela peut être un facteur déterminant dans le succès de votre entreprise." Pedro Correia - CEO Quickmold

Les managers sont constamment à la recherche de moyens de plus en plus efficaces pour réduire les coûts, et c'est une grande préoccupation. Les coûts des matières premières, de l'énergie et des travailleurs sont très volatils et peuvent influencer la rentabilité de votre entreprise.

Aujourd'hui, j'aborderai 3 points importants concernant les moules d'injection plastique : 

• Maintenance;
• Réfrigération; 
• Choice of Materials.

Moule  sandwich

Maintenance   

 Un bon moyen de réduire les coûts consiste à assurer une bonne maintenance des moules. Lorsqu’ils sont de mauvaise qualité ou mal entretenus, cela peut entraîner des temps de cycle plus longs, un plus grand gaspillage de matières premières et des retards de production. Il est important d’investir dans des moules de haute qualité et de bonne construction pour faciliter la maintenance et minimiser les temps d’arrêt.

Réfrigération   

Un autre facteur important est la construction appropriée des moules, surtout quand il s'agit d'une bonne réfrigération. Refroidissement des moules avec circuits indépendants, aide au contrôle de la température et peut réduire considérablement le temps de cycle, ce qui permet de produire davantage de pièces dans la même période.

Refroidissement du moule avec carburateurs

Matériaux 

Le choix des matériaux appropriés pour la construction de moules est un facteur très important. Selon l'application, le choix d'alliages spéciaux tels que le cuivre-béryllium (CuBe) peut être très avantageux en termes de réfrigération et de durabilité des moules. Il y a aussi la question des traitements thermiques que nous effectuons sur les pièces et les éléments les plus critiques du moule, c'est le seul moyen de garantir l'excellent fonctionnement et la durabilité du moule.

Moule avec insert en cuivre au béryllium

Il est important de souligner que la réduction des coûts des moules ne peut pas compromettre la qualité du produit final.  

Chez Quickmold, avant de commencer tout projet, nous sommes conscients des points suivants :   

• Sélection appropriée des matériaux; 
• Étude d'un refroidissement efficace des moules, qui réduit les temps de cycle; 
• Dans la phase de conception du moule 3D, nous prêtons attention à plusieurs points qui aident à maintenir le moule, réduisant ainsi les temps d'arrêt.

Contactez-nous et découvrez ces pratiques et d'autres pratiques de production de moules qui réduisent les temps de cycle, et le gaspillage de matières premières et augmentent la rentabilité de votre entreprise.

Quickmold – installations intérieures